Подсказка карбида инструмента/вольфрама карбида вставки/вольфрама заварки карбида наклоненная паяя
Особенности
1. Сильная стойкость структуры вырезывания.
2. Надежное качество.
3. Высокие твердость трещиноватости и сопротивление носки
4. Умеренная цена.
5. Быстрая доставка.
Главные продукты
Поворачивая вставка, филируя вставка, продевающ нитку вставку, калибруя вставку, алюминиевую вставку, ендмилл карбида, етк. как: КНММ, КНМГ, ККМВ, ККМТ, ДНМА, ДНМГ, ДКМВ, ДКМТ, ВНМГ, ВБМТ, ВНМГ, ВСМТ, ВКМТ, ЗАКРУТИЛО, СНМА, СНММ, СКМТ, ЛНМГ, РНМА, РНММ, РНМГ, РПМВ, РПМТ, КНУС, АПКТ, ТНМА, ТНММ, ТНМГ, ТКМТ, ТПМТ, етк.
Преимущества
1. Сделанный из сырья виргин 100%.
2. произведенный с предварительными оборудованиями и идеальным воркманьшип.
3. Все продукты идут через в-процесс и финальную инспекцию.
4. стабилизированная и самая лучшая способность продукции.
5. самое лучшее качество вместе с умеренной ценой.
Список ранга
| ИСО |
Ранг |
Типичные стоимости имущества |
| Плотность (³ г/км) |
Сопротивление изгибу (³ Н/мм) |
Твердость ХРА |
Представление & применения |
Эквивалент к ИСО |
| К |
ИГ813 |
14,4 |
2200 |
92 |
Хорошее сопротивление носки, более высокое сопротивление изгибу и более высокое прилипание. Сопротивление к скрепляя соответствовать тугоплавких сплавов, нержавеющей стали и высокой стали марганца, етк. |
К10-К20 /M20 |
| ИГ610 |
14,7 |
2000 |
93,5 |
Хорошая термальная прочность и высокое ресистнасе носки. Непрерывное или прерывистое вырезывание литых желез, тугоплавких сплавов и твердеть-стали. |
К01-К10 |
| ИТ726 |
14,2 |
1800 |
93 |
Высокие красные твердость и носк-сопротивление. Поворачивающ и филирующ охлаженных утюгов, легированных чугунов и харденд-стали кота. |
К05-К10 /M20 |
| ИГ6С |
14,9 |
2100 |
92,5 |
Высокая износостойкость и высокая, прочность. Соответствовать охлаженных легированных чугунов и тугоплавкой легированной стали или заканчивать общих литых желез. |
К10 |
| ИГ6А |
14,9 |
1850 |
93 |
Хорошее сопротивление носки. Полу--финишин охлаженного утюга кст, цветных металлов & их сплавов; полу-отделка и отделка затвердетой стали, легированной стали. |
К10 |
| ЗК20 (ИГ6) |
15 |
2100 |
91,1 |
Высокая носка-ресистане и улучшает, удара и удара сопротивление более высоко чем ИГ3С.Семи |
К15-20 |
| ЗК30 (ИГ8) |
14,7 |
2100 |
90 |
Сопротивление высокопрочных и хороших, удара и удара, но сопротивление носки и вырезывание быстро проходят сравнительно более низко. Обдирка литых желез, цветные металлы & их алоойс так же, как не металлические материалы на низком вырезывании быстро проходят. |
К30 |
| ЗК10УФ |
14,8 |
2500 |
93 |
Полу-отделка и отделка литых желез и цветных металлов. |
К05-К15 |
| ЗК20УФ |
14,6 |
2700 |
92,7 |
Полу-отделка и обдирка литого железа и цветных металлов. |
К05-К15 |
| ЗК30УФ |
14,4 |
2800 |
91,7 |
Главная твердость и высокая твердость. Заканчивающ и твердый филирующ литых желез и цветных металлов, идеальный для отверсти-подвергая механической обработке инструментов. |
К20-К40 |
| ИГ522 |
14,3 |
2000 |
92,5 |
Хорошие сопротивление носки и высокопрочный. Специально суйтбале для соответствовать бамбука и древесины. Также соответствующий для подвергать механической обработке цветного металла и неметаллического материала, с временем длинной жизни. |
К15-К30 |
| ИГ546 |
14,6 |
2700 |
90,5 |
Хорошая твердость, высокопрочный, способная на сопротивляться ударопрочной нагрузке. Обдирка нержавеющей стали и литых желез. |
К30-К40 |
| ИГ3С |
15,2 |
1450 |
93,6 |
Самое лучшее сопротивление носки среди В-Ко сплавляет твердость удара сравнительно низко. Высокоскоростная отделка небольшого раздела обломока литых желез, цветного метальс& их сплавы, твердеть-стали и легированной стали. |
К01 |
| Тип |
Размер (мм) |
Приблизительный блок вайгххтинг (г) |
| Право |
Левый |
л |
т |
с |
р |
ИГ6 |
ИГ8 |
ИТ5 |
ИТ14 |
| А612 |
А612З |
12,0 |
8,0 |
3,0 |
8,0 |
3,2 |
3,1 |
2,8 |
2,5 |
| А615 |
А615З |
15,0 |
10,0 |
4,0 |
10,0 |
6,1 |
6,0 |
5,3 |
4,7 |
| А618 |
А618З |
18,0 |
12,0 |
4,5 |
12,0 |
10,0 |
9,8 |
8,6 |
7,7 |
| Тип |
Размер (мм) |
Приблизительное утяжеление блока (г) |
| л |
т |
с |
е |
ИГ6 |
ИГ8 |
ИТ5 |
ИТ14 |
| А106 |
6,0 |
5,0 |
2,5 |
/ |
1,1 |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
| А108 |
8,0 |
7,0 |
3,0 |
/ |
2,6 |
2,5 |
2,1 |
1,9 |
| А110 |
10,0 |
6,0 |
3,5 |
0,8 |
2,9 |
2,8 |
2,4 |
2,2 |
| А112 |
12,0 |
10,0 |
4,0 |
0,8 |
6,8 |
6,6 |
5,7 |
5,2 |
| А114 |
14,0 |
12,0 |
4,5 |
0,8 |
10,7 |
10,5 |
8,9 |
8,2 |
| А116 |
16,0 |
10,0 |
5,5 |
0,8 |
12,3 |
12,0 |
10,5 |
9,8 |
| А118 |
18,0 |
12,0 |
7,0 |
0,8 |
21,3 |
20,8 |
17,5 |
16,3 |
| А118А |
18,0 |
16,0 |
6,0 |
0,8 |
24,7 |
24,3 |
21,0 |
19,7 |
| А120 |
20,0 |
12,0 |
7,0 |
0,8 |
23,2 |
22,8 |
20,0 |
18,6 |
| А122 |
22,0 |
15,0 |
8,5 |
0,8 |
39,2 |
38,5 |
33,0 |
30,6 |
| А122А |
22,0 |
18,0 |
7,0 |
0,8 |
39,2 |
38,5 |
32,8 |
30,5 |
| А125 |
25,0 |
15,0 |
8,5 |
0,8 |
44,5 |
43,7 |
36,5 |
34,0 |
| А125А |
25,0 |
20,0 |
10,0 |
0,8 |
71,0 |
69,8 |
58,0 |
53,8 |
| А130 |
30,0 |
16,0 |
10,0 |
0,8 |
66,4 |
65,3 |
56,5 |
51,7 |
| А136 |
36,0 |
20,0 |
10,0 |
0,8 |
98,2 |
96,8 |
81,0 |
75,2 |
| А140 |
40,0 |
18,0 |
10,5 |
1,2 |
105,6 |
103,8 |
88,0 |
81,7 |
| А150 |
50,0 |
20,0 |
10,5 |
1,2 |
149,0 |
146,0 |
125,0 |
116,0 |
| А160 |
60,0 |
22,0 |
10,5 |
1,2 |
197,0 |
193,0 |
168,0 |
156,0 |
| А170 |
70,0 |
25,0 |
12,0 |
1,2 |
298,0 |
293,0 |
257,0 |
239,0 |
| Тип |
Размер (мм) |
Приблизительное утяжеление блока (г) |
| Право |
Левый |
л |
т |
с |
р |
рε |
е |
ИГ6 |
ИГ8 |
ИТ5 |
ИТ14 |
| А208 |
/ |
8,0 |
7,0 |
2,5 |
7,0 |
0,5 |
/ |
1,4 |
1,4 |
1,3 |
1,3 |
| А210 |
/ |
10,0 |
8,0 |
3,0 |
8,0 |
10,0 |
/ |
2,8 |
2,8 |
2,5 |
2,2 |
| А212 |
А212З |
12,0 |
10,0 |
4,5 |
10,0 |
1,0 |
0,8 |
5,4 |
5,3 |
4,5 |
4,2 |
| А216 |
А216З |
16,0 |
14,0 |
6,0 |
14,0 |
1,0 |
0,8 |
13,0 |
12,8 |
11,3 |
10,5 |
| А220 |
А220З |
20,0 |
18,0 |
7,0 |
18,0 |
1,0 |
0,8 |
23,7 |
23,3 |
20,8 |
18,9 |
| А225 |
А225З |
25,0 |
20,0 |
8,0 |
20,0 |
1,0 |
0,8 |
39,9 |
39,2 |
34,7 |
32,6 |
| Тип |
Размер (мм) |
Приблизительное утяжеление блока (г) |
| Право |
Левый |
л |
т |
с |
р |
е |
ИГ6 |
ИГ8 |
ИТ5 |
ИТ14 |
| А310 |
/ |
10,0 |
6,0 |
3,0 |
6,0 |
/ |
2,4 |
2,3 |
2,0 |
1,8 |
| А312 |
А312З |
12,0 |
7,0 |
4,0 |
7,0 |
0,8 |
3,7 |
3,7 |
3,2 |
2,9 |
| А315 |
А315З |
15,0 |
9,0 |
6,0 |
9,0 |
0,8 |
9,3 |
9,1 |
7,6 |
7,1 |
| А320 |
А320З |
20,0 |
11,0 |
7,0 |
11,0 |
0,8 |
17,5 |
17,2 |
14,8 |
13,5 |
| А325 |
А325З |
15,0 |
14,0 |
8,0 |
14,0 |
0,8 |
32,0 |
31,5 |
27,0 |
25,0 |
| А330 |
А330З |
30,0 |
16,0 |
9,5 |
16,0 |
0,8 |
52,0 |
51,0 |
45,5 |
42,3 |
| А340 |
А340З |
40,0 |
18,0 |
10,5 |
18,0 |
1,2 |
89,2 |
87,5 |
80,0 |
74,5 |
Сцена применения
Производственный процесс
вопросы и ответы
К1: Как могу я сделать заказ заказ?
А1: Вы можете связаться мы электронной почтой о ваших деталях заказа, или сделайте заказ заказ на линии.
К2: Как могу я оплатить вас?
А2: После того как вы подтвердите наш ПИ, мы спросим, что вы оплатили. Т/Т (банк ХСБК) и ПайПал, западное соединение самые обычные пути мы используем.
К3: Что процедура по заказа?
А3: Во первых мы обсуждаем детали заказа, детали продукции электронной почтой или ТМ. После этого мы выдаем вас ПИ для вашего подтверждения. Вы будете спрошены, что сделали пр - оплата или депозит епайд полные прежде чем мы пойдем в продукцию. После того как мы получаем депозит, мы начинаем обрабатывать заказ. Нам обычно нужны 7-15 дней если мы не имеем детали в запасе. Прежде чем продукция будет закончена, мы контактируем вас для деталей пересылки, и оплату баланса. После того как оплата была установлена, мы начинаем подготовить пересылку для вас.
К4: Как вы принимаете позаботить когда ваши клиенты получили неполноценные продукты?
А4: замена. Если некоторые неполноценные детали, то мы обычно кредитуем к нашему клиенту или заменяем в следующей пересылке.
К5: Как вы проверяете все товары в производственной линии?
А5: Мы имеем осмотр пятна и законченный контроль продукции. Мы проверяем товары когда они идут в процедуру по продукции следующего шага.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!