Надежный поставщик 20 ИГ6 лет карбида вольфрама увидел подсказки для зубов точильщика пня
Цементированный карбид композиционный материал составленный тугоплавкой смеси металла (трудного участка) и металла связывателя (скрепленного участок) произведенного порошковыми металлургиями.
Присутствующий вымысел связывает с цементированным карбидом с превосходными свойствами для инструментов для воодворкинг. Это было достигано путем использование порошка ВК с весьма точными порошками размера зерна и кобальта и/или никеля сделанными из процесса полиола. Цементированный карбид особенно полезен для подвергать механической обработке макулатурного картона, доски частицы и среднего и хигх-денситы фибрового картона (МДФ/ХДФ).
1. Вставка карбида вольфрама Воодворкинг, пробелы для профиля
2. сверло шпонки Воодворкинг, сверло шарнира
3. нож планер ТКТ, твердый нож планер карбида (самые длинные речес 460мм)
4. ранг К05 к К30
Список ранга
| ИСО |
Ранг |
Типичные стоимости имущества |
| Плотность (³ г/км) |
Сопротивление изгибу (³ Н/мм) |
Твердость ХРА |
Представление & применения |
Эквивалент к ИСО |
| К |
ИГ813 |
14,4 |
2200 |
92 |
Хорошее сопротивление носки, более высокое сопротивление изгибу и более высокое прилипание. Сопротивление к скрепляя соответствовать тугоплавких сплавов, нержавеющей стали и высокой стали марганца, етк. |
К10-К20 /M20 |
| ИГ610 |
14,7 |
2000 |
93,5 |
Хорошая термальная прочность и высокое ресистнасе носки. Непрерывное или прерывистое вырезывание литых желез, тугоплавких сплавов и твердеть-стали. |
К01-К10 |
| ИТ726 |
14,2 |
1800 |
93 |
Высокие красные твердость и носк-сопротивление. Поворачивающ и филирующ охлаженных утюгов, легированных чугунов и харденд-стали кота. |
К05-К10 /M20 |
| ИГ6С |
14,9 |
2100 |
92,5 |
Высокая износостойкость и высокая, прочность. Соответствовать охлаженных легированных чугунов и тугоплавкой легированной стали или заканчивать общих литых желез. |
К10 |
| ИГ6А |
14,9 |
1850 |
93 |
Хорошее сопротивление носки. Полу--финишин охлаженного утюга кст, цветных металлов & их сплавов; полу-отделка и отделка затвердетой стали, легированной стали. |
К10 |
| ЗК20 (ИГ6) |
15 |
2100 |
91,1 |
Высокая носка-ресистане и улучшает, удара и удара сопротивление более высоко чем ИГ3С.Семи |
К15-20 |
| ЗК30 (ИГ8) |
14,7 |
2100 |
90 |
Сопротивление высокопрочных и хороших, удара и удара, но сопротивление носки и вырезывание быстро проходят сравнительно более низко. Обдирка литых желез, цветные металлы & их алоойс так же, как не металлические материалы на низком вырезывании быстро проходят. |
К30 |
| ЗК10УФ |
14,8 |
2500 |
93 |
Полу-отделка и отделка литых желез и цветных металлов. |
К05-К15 |
| ЗК20УФ |
14,6 |
2700 |
92,7 |
Полу-отделка и обдирка литого железа и цветных металлов. |
К05-К15 |
| ЗК30УФ |
14,4 |
2800 |
91,7 |
Главная твердость и высокая твердость. Заканчивающ и твердый филирующ литых желез и цветных металлов, идеальный для отверсти-подвергая механической обработке инструментов. |
К20-К40 |
| ИГ522 |
14,3 |
2000 |
92,5 |
Хорошие сопротивление носки и высокопрочный. Специально суйтбале для соответствовать бамбука и древесины. Также соответствующий для подвергать механической обработке цветного металла и неметаллического материала, с временем длинной жизни. |
К15-К30 |
| ИГ546 |
14,6 |
2700 |
90,5 |
Хорошая твердость, высокопрочный, способная на сопротивляться ударопрочной нагрузке. Обдирка нержавеющей стали и литых желез. |
К30-К40 |
| ИГ3С |
15,2 |
1450 |
93,6 |
Самое лучшее сопротивление носки среди В-Ко сплавляет твердость удара сравнительно низко. Высокоскоростная отделка небольшого раздела обломока литых желез, цветного метальс& их сплавы, твердеть-стали и легированной стали. |
К01 |
| ИСО |
Ранг |
Типичные стоимости имущества |
| Плотность (³ г/км) |
Сопротивление изгибу (³ Н/мм) |
Твердость ХРА |
Представление & применения |
Эквивалент к ИСО |
| М |
ИТ767 |
13,1 |
1800 |
92,8 |
Высокая износостойкость и высокие красные твердость, прочность и сопротивление к пластиковой деформации. Непрерывное или прерывистое вырезывание стали и нержавеющей стали марганца. |
М10-М20 |
| ЗП30.2 |
13,1 |
1800 |
92,8 |
Высокая износостойкость и высокоомное к пластиковому дерорматион. Непрерывное или прерывистое вырезывание стали и нержавеющей стали марганца. |
М10-М20 |
| ИВ1 |
13,4 |
1700 |
92,8 |
Высокая красная твердость, устойчивая к нагрузке удара. Разносторонняя ранг. Подвергать механической обработке общих стали, литых желез и трудный для того чтобы подвергнуть материалы механической обработке как тугоплавкая сталь и нержавеющая сталь стел.манганесе. |
М10 |
| ИВ2А |
13 |
1950 |
92 |
Высокая красная твердость и высокопрочная, сопротивляясь ударопрочная нагрузка. Ранг версатил грубая, подвергать механической обработке и сени-отделка литых желез и трудный для того чтобы подвергнуть материалы механической обработке как тугоплавкая сталь, сталь марганца, нержавеющая сталь и выдвинутая алоой сталь. |
М15 |
| ИВ2 |
13,3 |
1800 |
92 |
Высокая износостойкость, прочность сравнительно более высокая и устойчивая к ударопрочной нагрузке .роугхинг и сими-отделке общей стали, литых желез так же, как тугоплавкой стали, стали марганца, нержавеющей стали и высокой стали марганца, етк. |
М20 |
| ИСО |
Ранг |
Типичные стоимости имущества |
| Плотность (³ г/км) |
Сопротивление изгибу (³ Н/мм) |
Твердость ХРА |
Представление & применения |
Эквивалент к ИСО |
| П |
ИТ30 |
9,5 |
1200 |
93,2 |
Высокое райсистансе носки но твердость более низкой прочности и удара. Фнишинг стали углерода и легированной стали, например точный поворачивать, точная расточки и реаминг штрафа их небольших разделов обломока. |
П05 |
| ИТ15 |
11,3 |
1550 |
92,5 |
Носк-сопротивление более высоко чем ИТ5, но татн ИТ5.Семифинишинг твердости удара более низкое средних разделов обломока стали, литая сталь и легированная сталь или отделка небольших разделов обломока. |
П10 |
| ИТ14 |
11,4 |
1650 |
91,8 |
Высокопрочное и хорошее сопротивление удара & удара. Грубый поворачивать и грубый филировать стали и легированной стали углерода во время непрерывного вырезывания или средство к точный поворачивать во время прерывистого вырезывания. |
П20 |
| ИТ5 |
12,9 |
2000 |
90,4 |
Самая лучшая прочность и ресистнасе ударопрочных & удара среди сплавов ВК-Ко-ти но более низкого сопротивления войны. Грубый поворачивая грубый строгать и строгать полу-финиша стали и легированной стали углерода (включая части кованой стали, проштемпелеванные части и поверхности литого железа) во время взаимо- миттент вырезывания. |
П30 |
| ИТ715 |
11,3 |
1500 |
92,5 |
Высокое красное сопротивление твердости и носки. Полу-отделка и отделка легированной стали с высокопрочным. |
П10-П20 |
| ИТ758 |
13,3 |
2100 |
92,4 |
Хорошие харднсс под высокотемпературным и хорошим сопротивлением носки. Непрерывное или прерывистое вырезывание легированной стали с супер прочностью. |
П10-П20 /M20 |
| ИТ798 |
12,3 |
1900 |
92,2 |
Хорошие твердость и высокоомный к деформации термального удара и пластмассы. Легированная сталь структуры ос Моллинг, легированная сталь инструмента, сталь марганца и нержавеющее стел. |
П20-П25 /M20 |
| ИТ535 |
12,7 |
2100 |
90 |
Сопротивление носки, красная твердость лучшая чем ИТ540 и более высокопрочная. Непрерывные грубые поворачивать и филировать бросания бросания или кованой стали. |
П25-П35 |
| ЗП10 |
11,2 |
2100 |
92 |
Более высокое сопротивление носки, прочность и красные твердость, Полу-отделка и отделка стали, литой стали, форгеабле литого железа и непрерывного узелкового литого железа. Также соответствующий для профиилинг, продевать нитку и филировать. |
П10-П20 |
| ЗП20 |
11,5 |
1650 |
91,8 |
Более высокие сопротивление и прочность носки. Роугхинг и семифинишинг стали, литой стали, форгеабле литого железа и непрерывного узелкового литого железа. |
П15-П20 |
| ЗП25 |
12,6 |
1850 |
91 |
Хорошая твердость, грубый поворачивать, филировать, строгать и сверлить отверстия глубины стали углерода, литой стали, стали манганесс и легированной стали. |
П20-П30 |
| ЗП35 |
12,7 |
2220 |
91 |
Разносторонняя ранг, высокая красная твердость, прочность и сопротивление к удару и сотрясать восходящего потока теплого воздуха. Роугхинг и сильное вырезывание стали и литой стали. |
П30-П40 |
| Тип |
Размер (мм) |
Приблизительное утяжеление блока (г) |
| Л |
т |
с |
ɑ |
ИГ6 |
ИГ8 |
ИТ5 |
ИТ14 |
| Э4 |
10,0 |
4,0 |
2,5 |
/ |
1,4 |
1,4 |
1,2 |
1,1 |
| Э5 |
12,0 |
5,0 |
3,0 |
/ |
2,5 |
2,5 |
2,2 |
1,9 |
| Э6 |
14,0 |
6,0 |
3,5 |
/ |
4,1 |
4,1 |
3,6 |
3,1 |
| Э8 |
16,0 |
8,0 |
4,0 |
9° |
6,8 |
6,8 |
5,9 |
5,2 |
| Э10 |
18,0 |
10,0 |
5,0 |
9° |
11,6 |
11,5 |
10,1 |
8,9 |
| Э12 |
20,0 |
12,0 |
6,0 |
9° |
17,8 |
17,7 |
15,5 |
13,7 |
| Э16 |
22,0 |
13,0 |
7,0 |
9° |
29,4 |
29,4 |
25,3 |
22,3 |
| Э20 |
25,0 |
20,0 |
8,0 |
9° |
46,5 |
45,2 |
39,5 |
34,8 |
| Э25 |
28,0 |
25,0 |
9,0 |
9° |
68,5 |
68,0 |
67,3 |
59,3 |
| Э32 |
32,0 |
32,0 |
10,0 |
9° |
107,0 |
107,0 |
92,0 |
82,0 |
| Тип |
Размер (мм) |
Приблизительное утяжеление блока (г) |
| л |
т |
с |
е |
ИГ6 |
ИГ8 |
ИТ5 |
ИТ14 |
| А106 |
6,0 |
5,0 |
2,5 |
/ |
1,1 |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
| А108 |
8,0 |
7,0 |
3,0 |
/ |
2,6 |
2,5 |
2,1 |
1,9 |
| А110 |
10,0 |
6,0 |
3,5 |
0,8 |
2,9 |
2,8 |
2,4 |
2,2 |
| А112 |
12,0 |
10,0 |
4,0 |
0,8 |
6,8 |
6,6 |
5,7 |
5,2 |
| А114 |
14,0 |
12,0 |
4,5 |
0,8 |
10,7 |
10,5 |
8,9 |
8,2 |
| А116 |
16,0 |
10,0 |
5,5 |
0,8 |
12,3 |
12,0 |
10,5 |
9,8 |
| А118 |
18,0 |
12,0 |
7,0 |
0,8 |
21,3 |
20,8 |
17,5 |
16,3 |
| А118А |
18,0 |
16,0 |
6,0 |
0,8 |
24,7 |
24,3 |
21,0 |
19,7 |
| А120 |
20,0 |
12,0 |
7,0 |
0,8 |
23,2 |
22,8 |
20,0 |
18,6 |
| А122 |
22,0 |
15,0 |
8,5 |
0,8 |
39,2 |
38,5 |
33,0 |
30,6 |
| А122А |
22,0 |
18,0 |
7,0 |
0,8 |
39,2 |
38,5 |
32,8 |
30,5 |
| А125 |
25,0 |
15,0 |
8,5 |
0,8 |
44,5 |
43,7 |
36,5 |
34,0 |
| А125А |
25,0 |
20,0 |
10,0 |
0,8 |
71,0 |
69,8 |
58,0 |
53,8 |
| А130 |
30,0 |
16,0 |
10,0 |
0,8 |
66,4 |
65,3 |
56,5 |
51,7 |
| А136 |
36,0 |
20,0 |
10,0 |
0,8 |
98,2 |
96,8 |
81,0 |
75,2 |
| А140 |
40,0 |
18,0 |
10,5 |
1,2 |
105,6 |
103,8 |
88,0 |
81,7 |
| А150 |
50,0 |
20,0 |
10,5 |
1,2 |
149,0 |
146,0 |
125,0 |
116,0 |
| А160 |
60,0 |
22,0 |
10,5 |
1,2 |
197,0 |
193,0 |
168,0 |
156,0 |
| А170 |
70,0 |
25,0 |
12,0 |
1,2 |
298,0 |
293,0 |
257,0 |
239,0 |
| Тип |
Размер (мм) |
Приблизительное утяжеление блока (г) |
| Право |
Левый |
л |
т |
с |
р |
рε |
е |
ИГ6 |
ИГ8 |
ИТ5 |
ИТ14 |
| А208 |
/ |
8,0 |
7,0 |
2,5 |
7,0 |
0,5 |
/ |
1,4 |
1,4 |
1,3 |
1,3 |
| А210 |
/ |
10,0 |
8,0 |
3,0 |
8,0 |
10,0 |
/ |
2,8 |
2,8 |
2,5 |
2,2 |
| А212 |
А212З |
12,0 |
10,0 |
4,5 |
10,0 |
1,0 |
0,8 |
5,4 |
5,3 |
4,5 |
4,2 |
| А216 |
А216З |
16,0 |
14,0 |
6,0 |
14,0 |
1,0 |
0,8 |
13,0 |
12,8 |
11,3 |
10,5 |
| А220 |
А220З |
20,0 |
18,0 |
7,0 |
18,0 |
1,0 |
0,8 |
23,7 |
23,3 |
20,8 |
18,9 |
| А225 |
А225З |
25,0 |
20,0 |
8,0 |
20,0 |
1,0 |
0,8 |
39,9 |
39,2 |
34,7 |
32,6 |
| Тип |
Размер (мм) |
Приблизительное утяжеление блока (г) |
| Право |
Левый |
л |
т |
с |
б |
р |
Φ |
Φ 1 |
ИГ6 |
ИГ8 |
ИТ5 |
ИТ14 |
| А515 |
А515З |
15,0 |
10,0 |
4,5 |
5,0 |
10,0 |
45° |
40° |
7,2 |
7,0 |
5,9 |
5,3 |
| А518 |
А518З |
18,0 |
12,0 |
5,5 |
4,0 |
12,0 |
45° |
50° |
11,4 |
11,3 |
9,8 |
8,7 |
Сцена применения
Производственный процесс
вопросы и ответы
К1: Сколько времени ваш период доставки?
А1: Оно зависит от специфических условий. Однако, смогло быть 10 до 15 дней в среднем.
К2: Вы предлагаете образцы?
А2: Да, мы предлагаем образцы. Однако, покупателям нужно оплатить для стоимости провоза. К тому же, ли образцы свободно или не зависит от количества вы покупаете.
К3: Как вы пакуете продукты?
А3: Вообще, мы используем коробки древесины, пластмассы или коробки. Мы также положили некоторые мягкие материалы внутрь для предотвращения возможного повреждения на продуктах.
К4: Насколько платы авансом мне нужно сделать?
А4: Если продуктам вы покупаете в запасе, вас нужно сделать полную оплату; если продукты вне - - запас, то вам нужно сделать около 50 процентов полной оплаты и после этого мы начнем производственный процесс. Однако, вам все еще нужно оплатить остаток обязанностей прежде чем мы поставляем продукты.
К5: Какие виды оплаты вы признаваете?
А5: В дополнение к картинам оплаты показанным выше, вы можете обсудить с нами около в который путь вы хотел были бы оплатить.
Пожалуйста свяжитесь мы если вы имеете любые другие вопросы.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!