Поворачивая режущий инструмент вставки карбида вольфрама карбида вставки с высокой твердостью

Степной резки с помощью карбида вольфрама являются одним из самых универсальных и ценных вариантов оборудования в области обработки с помощью ЦПУ.Изготовлен из сочетания прочного и устойчивого вольфрамового карбида и высокоточного режущего края, эти инструменты обладают уникальной способностью эффективно формировать и манипулировать широким спектром материалов с исключительной точностью и точностью.Будь то деликатные сплавы или более твердые вещества, такие как нержавеющая сталь и алюминий.С помощью инструментов CNC для резки вольфрамового карбида они легко перерезаются, что позволяет создавать сложные формы с удивительно узкими допустимыми значениями.Эти инструменты отличаются исключительной устойчивостью к теплу., что позволяет им выдерживать высокие температуры, обычно встречающиеся в высокоскоростных процессах обработки.Вольфрамокарбидные CNC режущие инструменты играют незаменимую роль в любой операции с CNC, обеспечивая надежный и эффективный способ производства высококачественных деталей и компонентов.

Спецификация

Сопутствующие модели и спецификации

Справочная скорость резки

Производственный процесс

• Конфигурация сырья:Выберите соотношение конфигурации в соответствии с классом сплава и добавьте такие добавки, как Ti, Ta, Ta, CrC, Ru и т.д.
• Фрезирование шариками:фрезирование шариками различных сырья для достижения требуемого размера частиц.
• Спрейное сушение:Сырье после шаровой фрезерной обработки сушат для получения прессованных сортов.
• Испытание текучести и расслабленности: обнаружение текучести и расслабленности порошка после сушки.
• Сдавливание: используйте форму для сдавливания сырья в форму.
• Синтерирование:Синтерирование в вакуумной печи для синтерирования.
• Проверка белого материала:испытание физических свойств сцинтерированного белого материала, таких как плотность, магнитное насыщение, принудительная сила, металлографическая структура, твердость и т.д.
• Широкая шлифовка: шлифовальная машина шлифовывает толщину инструмента, передний угол, задний угол, угол R и т. д. до допустимого диапазона.
• Пассивация: для повышения прочности режущего края режущий край вставки пассивируется с помощью буровой и фрезерной машины.
• Испытание готовой продукции:Проверить, соответствуют ли требованиям внешний вид, форма, размеры и т.д. мелкомолочного лезвия.
• покрытие: по требованию покрытие инструментов ПВД/СВД.

Частые вопросы

1Вопрос: Сколько времени у вас на доставку?

О: Как правило, это 5-10 дней, если товары находятся на складе. Или это 20-35 дней, если товары не находятся на складе, это зависит от количества.

2Вопрос: Конкурентоспособна ли цена?

О: Да, мы предлагаем надежные продукты по хорошим ценам.

3В: Продукция высокого качества?

Ответ: Да, сырье будет протестировано до массового производства, и мы проверим физические свойства, форму и терпимость для обеспечения квалифицированной продукции перед отгрузкой.